logo
news

Analisis dan Pengendalian Pengendalian Sedimentasi di Dasar Tumpukan Rotary

February 19, 2025

Sedimen di bagian bawah pengeboran berputar dan tumpukan perekat dapat terjadi selama beberapa tahap konstruksi, seperti pengeboran lubang, menempatkan kandang baja, dan menuangkan beton.Analisis menunjukkan bahwa penyebab sedimen dapat dibagi dalam kategori berikut::

 

1.1 Keruntuhan dinding lubang tumpukan

1.1.1 Analisis penyebab: Keruntuhan lapisan pengisi yang tidak stabil pada pembukaan lubang tumpukan dan keruntuhan di dalam lubang;

Ketumpatan lumpur yang rendah dan kapasitas suspensi yang buruk;

Mengangkat alat pengeboran terlalu cepat menciptakan efek hisap ke atas di dalam lubang;

Tingkat lumpur di lubang turun selama pengeboran, dan lumpur di lubang tidak diisi kembali tepat waktu;

Mengangkat dan mengikis alat pengeboran terhadap dinding lubang;

Turunkan kandang baja dan gores ke dinding lubang;

Beton tidak dituangkan tepat waktu setelah lubang terakhir dibor, dan waktu rendaman dinding lubang terlalu lama.

1.1.2 Langkah-langkah pengendalian: memasang casing baja untuk melindungi lubang, dan memperpanjang panjang casing sesuai dengan kondisi geologi;

Meningkatkan kepadatan lumpur, meningkatkan viskositas lumpur, dan mengurangi sedimentasi di dasar lubang;

Mengontrol kedalaman pengeboran dari setiap putaran penggalian berputar, sangat melarang tong pengeboran diisi penuh dan mengangkat bor, dan menghindari hisap di situs;

Sebelum mengangkat alat pengeboran, segera mengisi lumpur di lubang dan menjaga ketinggian tingkat cairan lumpur;

Saat mengangkat dan menempatkan alat pengeboran, tetaplah sejajar, angkat dan letakkan perlahan untuk mencegah goresan dan tabrakan;

Turunkan kandang baja untuk menjaga keselarasan dan vertikalisasi;

Tuang beton tepat waktu ke dalam tubuh tumpukan setelah lubang akhir dibor untuk mengurangi waktu operasi tambahan.

 

1.2 Sedimentasi lumpur

1.2.1 Analisis penyebab akar

Parameter kinerja lumpur tidak memenuhi syarat, dan efek perlindungan dinding tidak baik;

Waktu tunggu sebelum infus terlalu lama, dan lumpur menetap;

Lumpur memiliki kandungan pasir yang tinggi.

1.2.2 Pengendalian

Siapkan lumpur dengan parameter yang sesuai dan segera uji dan sesuaikan kinerja lumpur;

Memperpendek waktu tunggu untuk infus dan menghindari sedimentasi lumpur;

Siapkan tangki pengendap lumpur atau pemisah lumpur untuk memisahkan sedimen dan pasir di lumpur, dan sesuaikan kinerja lumpur.

 

1.3 Sisa pengeboran

1.3.1 Analisis penyebab akar

Deformasi atau keausan alat pengeboran yang berlebihan di dasar, yang mengakibatkan kebocoran tanah dan pembentukan sedimen;

Struktur dasar pengeboran itu sendiri dibatasi oleh faktor-faktor seperti ketinggian dan jarak gigi pengeboran, yang dapat mengakibatkan tanah dan sedimen residual yang berlebihan.

1.3.2 Pengendalian

Memilih alat pengeboran yang tepat dan secara teratur memeriksa struktur dasar bor;

Mengurangi celah antara bagian bawah yang berputar dan bagian bawah yang tetap;

Perbaikan yang tepat waktu pengelasan pita pelindung diameter dan penggantian gigi tepi yang sangat usang;

Sesuaikan dengan sudut pengaturan dan jarak gigi bor;

Meningkatkan frekuensi penghapusan slag untuk mengurangi residu residu di bagian bawah tumpukan.

 

1.4 Proses pembersihan lubang

1.4.1 Analisis Penyebab

Efek hisap selama pembersihan lubang menyebabkan keruntuhan lubang;

Kinerja lumpur tidak memenuhi standar selama pembersihan lubang, dan sedimen tidak dapat dilakukan dari dasar lubang;

Pemilihan proses pembersihan lubang tidak masuk akal, dan sedimen tidak dapat benar-benar dihapus.

1.4.2 Pengendalian

Mengontrol kekuatan hisap pompa selama pembersihan lubang untuk mengurangi dampak pada dinding lubang;

Ubah bubur selama pembersihan lubang dan sesuaikan indikator kinerja bubur;

Pilih proses pembersihan sekunder yang sesuai berdasarkan situasi pengeboran.

Teknologi pembersihan sekunder untuk pengeboran berputar dan pilar grouting

Selama proses konstruksi pengeboran putar, langkah-langkah yang tepat harus diambil untuk menghindari pembentukan sedimen.proses pembersihan sekunder yang tepat harus dipilih untuk lubang tumpukan dengan terlalu banyak sedimen untuk perawatan sedimen.

Pembersihan lubang sekunder adalah proses utama menggunakan saluran tuang untuk menghilangkan sedimen di dasar lubang setelah menyelesaikan pengeboran putar, memasukkan kandang baja,dan menuangkan saluran.

Pemilihan yang wajar dari proses pembersihan sekunder untuk lubang tumpukan sangat penting untuk menghilangkan sedimen di dasar lubang dan memastikan kualitas teknik tubuh tumpukan.

Saat ini, teknologi pembersihan sekunder lubang pile pengeboran putar di industri dapat dibagi menjadi tiga kategori berikut menurut metode sirkulasi lumpur:pembersihan sirkulasi lumpur positif, pembersihan sirkulasi terbalik, dan alat pengeboran tidak ada pembersihan sirkulasi lumpur.