Sedimen dari dasar tumpukan dapat dihasilkan dalam konstruksi lubang pengeboran, penempatan kandang baja, dan tuang beton.Analisis menunjukkan bahwa penyebab sedimen dapat dibagi dalam kategori berikut::

1.1 Pile hole hole dinding runtuh

1.1.1 Analisis penyebab di lubang tumpukan; proporsi lumpur terlalu rendah, kapasitas suspensi lemah; alat pengeboran angkat terlalu cepat untuk membentuk hisap lubang; selama pengeboran,tingkat lumpur turun dan lumpur di lubang tidak diisi kembali tepat waktu; alat pengeboran menggaruk dinding lubang; dinding lubang; kandang penguat tidak tepat waktu tuangkan beton setelah lubang akhir, dan dinding lubang terlalu panjang.

1.1.2 Langkah-langkah kontrol: memperpanjang panjang tabung pelindung baja sesuai dengan kondisi pembentukan; meningkatkan proporsi lumpur,meningkatkan viskositas lumpur dan mengurangi endapan di bagian bawah dan mengontrol bor untuk mengisi bor dan menghindari situs sedotan; mengangkat lubang dan mengurangi kandang baja ke medium dan vertikal setelah lubang akhir untuk mengurangi waktu operasi tambahan.

1.2 Curah lumpur

1.2.1 Analisis penyebab

Parameter kinerja lumpur tidak memenuhi syarat, efek perlindungan dinding lemah; waktu tunggu sebelum perfusi terlalu lama, curah hujan lumpur; kandungan pasir lumpur tinggi.

1.2.2 Pengendalian

Siapkan lumpur dengan parameter yang tepat, uji dan sesuaikan kinerja lumpur tepat waktu; memperpendek waktu tunggu perfusi dan hindari curah lumpur;mengatur tangki sedimentasi lumpur atau pemisah lumpur untuk memisahkan sedimen lumpur dan menyesuaikan kinerja lumpur.

1.3 sisa lubang bor

1.3.1 Analisis penyebab

Deformasi atau keausan dari alat pengeboran dasar pengeboran terlalu besar, dan kebocoran lumpur menghasilkan sedimen; struktur dasar pengeboran itu sendiri terbatas,seperti ketinggian tata letak dan jarak gigi pengeboran, yang menyebabkan residu sedimen yang berlebihan.

1.3.2 Pengendalian

Pilih alat pengeboran yang tepat, dan periksa struktur dasar pengeboran sering; mengurangi lubang dasar berputar dan dasar tetap; langsung las strip diameter,mengganti gigi tepi yang sangat usang· menyesuaikan sudut layout dan jarak gigi pengeboran; meningkatkan jumlah penghapusan slag untuk mengurangi residu dasar tumpukan.

1.4 Proses pembersihan lubang

1.4.1 Analisis penyebab

Penyedot menyebabkan pembersihan lubang; kinerja lumpur tidak sesuai dengan standar, sedimen tidak dapat dibawa keluar dari dasar lubang; proses pembersihan lubang tidak dipilih,dan sedimen tidak bisa dibersihkan.

1.4.2 Pengendalian

Mengontrol kekuatan hisap pompa untuk mengurangi dampak pada dinding lubang, mengganti bubur dan menyesuaikan indeks kinerja lumpur,dan pilih proses pembersihan lubang sekunder yang tepat sesuai dengan kondisi pengeboran.

Teknologi pengosongan lubang sekunder dari pengeboran rotary bored pile

Dalam proses pengeboran putar, langkah-langkah yang tepat harus diambil untuk menghindari sedimen.proses pembersihan lubang sekunder yang tepat harus dipilih untuk pengolahan sedimenPengosongan lubang kedua adalah proses utama untuk menghilangkan sedimen di dasar lubang setelah menggali lubang, masuk ke kandang baja dan kateter perfusi.Pilihan yang wajar dari proses pembersihan lubang sekunder sangat penting untuk menghilangkan sedimen dari lubang bawah dan memastikan kualitas teknik tumpukanSaat ini, teknologi pembersihan lubang sekunder lubang tumpukan penggalian putar di industri dapat dibagi menjadi tiga kategori berikut sesuai dengan mode sirkulasi lumpur:pembersihan lubang sirkulasi positif lumpur, pembersihan lubang sirkulasi terbalik dan alat pengeboran tanpa pembersihan lubang sirkulasi lumpur.