Rig pengeboran putar, peralatan pembentuk lubang yang mendapatkan penerimaan luas dalam beberapa tahun terakhir, telah menjadi metode yang dikenal luas dalam konstruksi pondasi bawah tanah. Sebagai teknik konstruksi lubang tiang inovatif yang berkembang paling cepat, tiang pancang cor di tempat pengeboran putar dipuji sebagai "proses konstruksi hijau" karena efisiensi tinggi, kualitas unggul, dan polusi debu dan lumpur yang minimal. Namun, beberapa masalah telah muncul. Artikel ini membandingkan rig pengeboran putar dengan rig pengeboran dampak dan putar tradisional, menawarkan rekomendasi praktis untuk memilih peralatan pembentuk lubang yang sesuai dalam konstruksi pondasi tiang.

Berikut adalah analisis dan perbandingan antara tiga jenis rig pengeboran yang paling umum: dampak, putar, dan rig pengeboran putar.

1. Analisis bor dampak

Rig pengeboran dampak adalah peralatan pembentuk lubang serbaguna yang menggabungkan sistem mekanik dan hidrolik. Mereka dapat beradaptasi dengan berbagai kondisi geologis, termasuk tanah berpasir, tanah berpasir, lapisan kerikil, kerikil, batu besar, batuan lunak, dan batuan keras. Rig ini sangat efektif untuk menggerakkan tiang yang dipasang di batuan di daerah pegunungan dan perbukitan. Ketika menghadapi lapisan tanah lunak, operator dapat sementara mengganti tanah permukaan untuk menstabilkan rig pengeboran.

Bor dampak dapat dirakit sendiri sesuai dengan kondisi lokasi yang sebenarnya dan ditandai dengan pengoperasian yang sederhana. Dalam hal desain struktural dan kompleksitas operasional, bor dampak mengungguli rig putar dan putar-menggali. Ketika hanya mempertimbangkan kondisi geologis tanpa faktor seperti jadwal proyek atau efisiensi ekonomi, bor dampak tetap berlaku secara universal. Mengenai kecepatan pembentukan lubang, bor dampak tidak memenuhi standar dibandingkan dengan rig putar dan putar-menggali di lingkungan geologis tertentu. Dalam biaya per meter linier untuk pengeboran satu lubang, bor dampak menunjukkan efisiensi tertinggi, bor putar terendah, sementara rig putar-menggali menempati posisi tengah.

2. Analisis rig pengeboran putar

Baik rig pengeboran sirkulasi positif maupun sirkulasi balik cocok untuk tanah kering, lapisan tanah yang mengandung kerikil atau kerikil kecil, dan batuan lunak. Namun, mereka tidak direkomendasikan untuk lapisan batu tumbuk besar atau lapisan batuan keras. Rig sirkulasi positif juga berlaku untuk lapisan lanau dan pasir halus-sedang-kasar. Sebaliknya, rig sirkulasi balik di lapisan berpasir dapat menyebabkan kecelakaan lubang bor jika parameter formulasi lumpur tidak mencukupi atau kecepatan pengeboran berlebihan.

Rig pengeboran putar sangat cocok untuk konstruksi tiang bor di dataran pedalaman dengan lapisan aluvial tebal dan dataran pasang surut pantai. Dalam hal kecepatan pembentukan lubang, rig pengeboran putar mengungguli bor perkusi tetapi tertinggal di belakang ekskavator putar. Dari perspektif biaya teknik, rig pengeboran putar adalah yang paling ekonomis di antara tiga jenis peralatan pengeboran, menjadi opsi yang paling terjangkau.

3. Kekurangan rig pengeboran dampak dan putar

Seperti yang dibahas di atas, baik rig pengeboran dampak maupun rig pengeboran putar memiliki karakteristik umum sebagai peralatan hemat biaya dengan pengoperasian yang sederhana. Setelah beberapa dekade seleksi pasar, mereka telah menjadi mesin utama untuk pembentukan lubang pondasi tiang. Namun, dengan kemajuan masyarakat, beberapa kekurangan yang tak teratasi secara bertahap muncul:

Mencemari lingkungan, tidak ramah lingkungan

Baik konstruksi dinding lumpur maupun pembuangan sedimen tersuspensi memerlukan lumpur. Namun, produksi lumpur menyebabkan pencemaran lingkungan baik di lokasi konstruksi maupun di sekitarnya, gagal memenuhi tuntutan masyarakat modern yang semakin meningkat akan praktik konstruksi yang ramah lingkungan. Penggunaan lumpur daur ulang membutuhkan kolam lumpur, yang menempati ruang konstruksi yang signifikan.

Pembentukan lubang lambat

Sesuai dengan persyaratan kualitas konstruksi normal dan kondisi lapisan geologis umum, rig pengeboran putar dapat mengebor lubang sekitar 8-IOm per hari. Namun, kecepatan pembentukan lubang dari pengeboran dampak lebih lambat.

Adaptabilitas yang buruk

Selain adaptabilitas yang kuat dari rig pengeboran dampak, rig pengeboran putar tidak dapat menangani lapisan yang lebih keras di luar lapisan lapuk yang kuat. Baik rig pengeboran dampak maupun rig pengeboran putar hanya dapat mengebor lubang vertikal, bukan lubang material.

Tingkat otomatisasi yang rendah

Intensitas tenaga kerja dari pekerja operasi tinggi. Lingkungan kerja buruk dan tingkat otomatisasi dari pengebor dampak dan pengebor putar tidak tinggi. Pada dasarnya adalah operasi memakai telinga. Lingkungan kerja para pekerja keras, yang tidak memenuhi tren sosial saat ini tentang humanisasi dan otomatisasi tinggi.

4. Analisis rig pengeboran putar

Kesehatan lingkungan

Ketika seribu lubang terbentuk, tidak ada polusi ke lokasi dan lingkungan sekitarnya. Bahkan ketika lumpur statis digunakan untuk membentuk lubang, dibandingkan dengan polusi dari pengebor dampak dan pengebor putar, mesin pengeboran putar menghasilkan lebih sedikit polusi ke lokasi.

Pembentukan terbentuk dengan cepat

Dalam formasi geologis standar, rig pengeboran putar mencapai laju pembentukan lubang 4-6 kali lebih cepat daripada rig pengeboran konvensional. Saat membangun pondasi tiang jembatan dalam jarak 10 meter dari panjang di lapisan tipikal, proses pengeboran memenuhi standar kontrol kualitas untuk pondasi tiang yang memenuhi syarat. Sementara pengeboran putar biasanya memakan waktu 24-36 jam, operator pengeboran putar yang terampil dengan panduan teknis dapat menyelesaikan pengeboran pondasi tiang hanya dalam 6-9 jam. Hal ini menunjukkan keuntungan signifikan dari rig pengeboran putar dalam konstruksi pondasi.

Adaptabilitas yang kuat

Rig pengeboran putar dapat dilengkapi dengan berbagai mata bor. Jenis yang umum termasuk mata bor putar dan ember putar. Selain itu, ada alat khusus seperti mata bor inti silinder, bor dasar yang diperluas, bor dampak, dan bor kerucut grab yang dirancang untuk kondisi geologis yang berbeda. Rig ini dapat mengebor melalui lapisan pasir, lapisan tanah, lapisan batuan, dan formasi lainnya. Dikenal sebagai "bor putar," mesin-mesin ini dapat bergerak secara mandiri, memastikan penentuan posisi yang tepat dan nyaman sebelum pengeboran. Tidak hanya dapat mengebor tiang vertikal, tetapi juga mampu membangun tiang miring.

 supermatik

Intensitas tenaga kerja operasi kecil. Lingkungan kerja nyaman. Rig pengeboran putar adalah produk yang mengintegrasikan daya tinggi, hidrolik penuh, mekatronika, dan kenyamanan operasional (humanisasi). Ini adalah kristalisasi teknologi tinggi modern, yang mewujudkan kesatuan humanisasi, kecerdasan, dan efisiensi tinggi.