TR180F Rotary Drilling Rig Dengan Diameter 1800mm dipasang di dasar CAT asli

Lingkup Aplikasi Rig Pengeboran TR180F:

Rig pengeboran putar TR180F adalah salah satu jenis mesin konstruksi tumpukan cor di tempat dengan bor tanah, yang memenuhi siklus operasi berkala dengan menggerakkan ember putar melalui kelly bar untuk memotong tanah dan kemudian mengangkatnya keluar dari lubang tumpukan untuk pembuangan tanah .
Rig pengeboran putar TR180F terutama tersedia untuk konstruksi bangunan industri dan sipil, jembatan, dll., dan hanya berlaku untuk pengeboran dengan peralatan kelly bar.Jangan gunakan peralatan pengeboran lainnya.

Pengenalan struktur dan fungsi rig pengeboran:

1. Undercarriage

Ini menyediakan sumber daya ke rig pengeboran dan memenuhi perjalanan mesin lengkap, ayunan mekanisme penggerak, dan pergerakan mesin lengkap.

2. Boom

Ini menghubungkan mekanisme up-carriage dan segitiga dan rotasinya dapat menyesuaikan jarak antara tiang dan pusat rotasi.

3. Luffing silinder

Ini mengontrol sudut rotasi boom.

4. Batang penyangga

Ini berputar secara sinkron dengan boom untuk memastikan kesejajaran mekanisme segitiga dengan up-carriage.

5. Tiang bawah

Ini berfungsi untuk panduan dan batas bawah unit daya.

6. Mekanisme segitiga

Ini menghubungkan tiang dan boom serta batang pendukung dan silinder luffing.

7. Kerekan utama

Ini mengangkat dan menurunkan kelly bar melalui tali kawat.

8. Kerekan bantu

Ini mengangkat alat bantu seperti tiang pancang melalui tali kawat dan merupakan salah satu mekanisme pengangkatan tambahan untuk rig pengeboran.

9. Tiang silinder

Ini menyesuaikan sudut tiang.

10. Tiang tengah

Berfungsi untuk pengarahan kelly bar dan power unit.

11. Mas atas

Ini berfungsi untuk panduan kelly bar.

12. Cathead

Ini dilengkapi dengan katrol pemandu tali kawat untuk mendukung dan memandu tali kawat.

13. Bingkai servo

Berfungsi untuk pengarahan kelly bar dan pemasangan swing support for kelly bar.

14. Kelly bar

Kelly bar telescoping mentransmisikan torsi dan tekanan unit daya ke bucket bor dan panjangnya menentukan kedalaman pengeboran.

15. Menekan silinder

Ini memberikan tekanan pengeboran dan gaya angkat untuk unit daya.

16. Unit daya

Ini memberikan torsi pengeboran ke kelly bar dan alat pengeboran.

17. Pengeboran ember

Ini digunakan untuk memuat terak yang dibor.

Spesifikasi teknis:

Konstruksi Rig Pengeboran:

1. Persiapan konstruksi

sebuah.Injeksikan minyak pelumas ke semua titik pelumasan.Periksa level dan kualitas oli hidrolik.Periksa level dan kualitas oli roda gigi untuk derek, unit daya, dan peredam ayun kereta atas.Periksa level oli mesin dan kualitas mesin.Periksa filter untuk keperluan penggantian.Periksa gigi bor untuk keperluan penggantian.Periksa ember pengeboran untuk pembukaan dan penutupan normal.

b.Verifikasi laporan geologi strata.Bergantung pada distribusi stratigrafi (seperti lapisan pengerasan semen, isian lain-lain, tanah liat, pasir halus, pasir kasar sedang, kerikil, dan batu pasir lapuk menengah), pilih alat bor yang tepat sesuai strata dan buat skema konstruksi untuk konstruksi.

c.Pilih alat pengeboran:

Tentukan diameter alat bor sesuai dengan persyaratan gambar konstruksi.Umumnya, diameter alat bor lebih kecil dari diameter lubang yang ditentukan sebesar 1cm ~ 2cm.Pastikan tidak ada koefisien interferensi yang berlebihan.Selama pengeboran, sebaiknya pilih alat bor auger pendek untuk lapisan pengerasan semen.Pilih alat bor bucket khusus untuk lapisan pasir dan kerikil.Ketika ember pengeboran tidak dapat mengebor di lapisan keras yang sedang lapuk, pilih alat bor auger pendek untuk menghancurkan dan kemudian keruk terak pengeboran dengan ember pengeboran.(Silakan lihat deskripsi yang relevan di Bab VII untuk metode pemilihan alat pengeboran yang terperinci).

2. Posisi rig pengeboran

Pastikan kerataan di sekitar posisi tiang pancang, arahkan jalur pengeboran ke dekat posisi tiang pancang, dan sejajarkan ujung alat bor auger ke titik yang ditandai dari posisi tiang pancang.
Ketika rig pengeboran dihentikan dan pusat ayun berjarak 3,1m-3,5m dari lubang, bila memungkinkan, operasikan silinder luffing untuk menarik kembali tiang seminimal mungkin dari pusat ayun, untuk mengurangi pengaruh alternatif ketegangan pada posisi lubang selama pengangkatan dan penurunan rig pengeboran.Periksa keberadaan halangan dalam radius ayunan.

3.Konstruksi rig pengeboran

Kerah

Setelah menghancurkan lapisan yang mengeras, operasikan tuas winch utama untuk mengangkat alat bor agar lepas dari lubang lubang untuk jarak tertentu dan kemudian berhenti.Operasikan sakelar ayun kereta atas untuk mengayunkan alat berat dan berhenti di posisi pembuangan tanah.Tekan sakelar putaran cepat pada tuas putaran unit daya dan operasikan tuas untuk memutar unit daya dengan kecepatan tinggi untuk mengeluarkan terak.Setelah menghancurkan lapisan yang mengeras, lepaskan alat bor auger pendek dan ganti dengan ember bor konvensional dan reamer untuk pengeboran.Setelah kedalaman yang cukup untuk pile casing tercapai, gunakan winch tambahan untuk mengangkat pile casing dan pasang ke dalam lubang.Kemudian, gunakan theodolite dan joint spider untuk memverifikasi apakah posisi tiang konsisten dengan bagian tengah rumah tiang.Jika tidak konsisten, pindahkan pile casing untuk koreksi.Setelah koreksi, isi pinggiran tiang pancang dengan tanah.Penanaman selubung tiang selesai.

Pengeboran

Operasi pemboran dapat dilakukan setelah pile casing tertanam.

Saat mengoperasikan unit daya untuk rotasi pengeboran, turunkan pipa pengeboran ke dasar lubang dan tekan tombol apung winch utama untuk pengeboran yang ditekan.Ketika terak pengeboran mencapai jumlah ember tertentu (Jumlah ember tergantung pada kondisi geologis), alat pengeboran dapat diangkat.

Untuk mengangkat alat bor, putar kelly bar secara terbalik selama 2~5 putaran untuk menutup gerbang ember bor.Saat mengangkat unit daya, operasikan winch utama untuk mengangkat kelly bar dan alat bor dari lubang lubang, putar up-carriage bersama dengan kelly bar ke posisi pembuangan tanah, dan angkat kelly bar dan buka gerbang bucket untuk membuang terak pengeboran.Putar unit daya untuk menutup gerbang ember.Putar up-carriage ke posisi tumpukan, setel ulang sudut rotasi ke nol melalui layar sentuh, dan lanjutkan siklus berikutnya.Ulangi siklus di atas, hingga kedalaman lubang desain dibor.

Perawatan harian:

Selama pengeboran, perawatan berikut harus dilakukan kapan saja.

1. Sebelum mengoperasikan setiap shift, tambahkan gemuk ke elevator Kelly bar (konektor ayun Kelly bar);
Perhatian: Saat menambahkan gemuk ke puting gemuk elevator, pastikan untuk membuang semua kotoran yang mengandung pasir kecil dari sambungan, yang jika tidak akan memakai bantalan, sehingga mengurangi kepekaan elevator.

2. Periksa bantalan slewing untuk rotasi fleksibel sebelum pengoperasian setiap shift kerja, dan tambahkan gemuk pelumas ke bantalan pivot pembawa tindak lanjut setiap minggu;

3. Sering-seringlah memeriksa keutuhan tali kawat;

4. Sering-seringlah memeriksa kerusakan pipa minyak dan cincin segel, dan jika terjadi kerusakan, ganti tepat waktu.

5. Sering-seringlah memeriksa relai sirkuit untuk mengetahui adanya penuaan, dan siapkan suku cadang tepat waktu;

6. Periksa bearing kelly bar elevator (kelly bar swing connector) untuk putaran yang fleksibel, dan segera ganti bearing yang rusak;

7. Sering-seringlah memeriksa baut dan engsel jika ada keausan, kelonggaran, dan kerusakan dan segera ganti yang rusak.